정밀 가공 · 표면처리 · 클린 조립 원스톱 제조
01 / 회사 소개
도면 한 장에서 완성 부품까지,
한 공장 안에서 끝냅니다.
소재 입고부터 5축 가공, 표면처리, 3차원 측정, 클린 조립까지 모든 공정을 시흥 생산센터 한곳에서 관리합니다. 공정이 끊기지 않으니 납기가 짧아지고, 공정마다 책임자가 같으니 품질이 흔들리지 않습니다.
시흥 생산센터 가공동 — 5축 가공센터 32대가 2교대로 돌아갑니다.
사진은 디자인 예시입니다
02 / 사업 분야
네 가지 공정,
하나의 품질 기준
가공·압출·표면처리·조립을 따로 맡기면 공정 사이마다 운송과 재검사가 생깁니다. 포르마정밀은 네 공정을 하나의 품질 기준으로 묶어 한 번에 책임집니다.
03 / 생산 공정
소재 입고부터 출하까지,
다섯 단계를 한 지붕 아래에서
공정이 한곳에 모여 있으면 문제가 생겨도 원인을 바로 찾습니다. 스크롤을 내리며 단계별 현장을 확인해 보세요.
소재 성분부터 확인합니다
입고된 알루미늄·스테인리스 소재는 성분 분석기로 합금 성분을 확인하고, 밀시트와 대조한 뒤에만 가공 대기로 넘깁니다.
한 번의 고정으로 끝냅니다
5축 동시 가공으로 여러 면을 한 번에 깎아 재고정 오차를 없앱니다. 가공 중 공구 마모를 자동 보정해 마지막 부품까지 같은 치수를 냅니다.
가공 직후, 같은 건물에서
가공을 마친 부품은 바로 옆 표면처리동으로 옮겨 아노다이징·무전해 니켈 도금을 합니다. 외부 이동이 없어 긁힘과 오염이 줄어듭니다.
모든 치수를 숫자로 남깁니다
항온 측정실에서 3차원 측정기와 높이 게이지로 도면의 모든 치수를 확인하고, 성적서를 부품과 함께 보냅니다.
깨끗하게 조립해 그대로 보냅니다
반도체·의료용 부품은 클린룸에서 세척·조립·진공 포장까지 마친 뒤 출하합니다.
04 / 적용 산업
부품이 일하는 곳
포르마정밀의 부품은 반도체 장비부터 전기차·의료기기까지, 오차가 허락되지 않는 곳에서 쓰입니다.
05 / 대표 부품
도면대로, 그 이상으로 정확하게
재질·공차는 대표 예시이며, 실제 사양은 도면에 맞춰 제작합니다.
전수 치수 검사
샘플링이 아니라 모든 부품의 핵심 치수를 확인합니다.
측정 성적서 동봉
3차원 측정 결과를 부품마다 성적서로 함께 보냅니다.
소재 이력 추적
로트 번호로 소재 입고부터 출하까지 이력을 추적합니다.
07 / 소식
포르마정밀 소식
도면만 보내 주세요.
영업일 1일 안에 견적을 드립니다.
CAD 파일(STEP·IGES·DWG)이나 손도면 사진도 괜찮습니다. 수량·재질·납기를 함께 알려 주시면 더 정확합니다.